PPH管材生產制造的標準以及造成的危害不論是管材的生產制造還是管材的生產制造，務必要有一定的生產制造標準。在其中必備條件為原料、機器設備、模具等的設定，而關鍵標準是秘方、加工工藝等的設計方案。

1樹脂的挑選。樹脂是塑料軟管生產加工的關鍵原材料，不一樣型號規格的樹脂其特性也不一樣。恰當挑選樹脂的型號，檢驗樹脂的關鍵指標值是生產加工塑料管材的基礎規定。

2機器設備、模具的設定攪拌設備。擠壓機器設備是PPH管材成型生產加工的主要設備，擠塑機中的擠出機螺桿是擠塑機的關鍵，有著擠塑機的心勝之稱。PPH管選用單單螺桿擠出機成型；

3注塑設備的設定。現階段，注塑設備的智能化水平愈來愈高，中國許多 塑料機械設備生產廠家早已剛開始生產制造由電子計算機程序控制加工工藝主要參數的塑料機。生產制造PPH管材則能用通用性塑料機。在塑膠成型生產過程中，原材料從粉預料到熔融熔化，原材料的熔融品質和擠壓量立即遭受了擠出機螺桿結構形式的危害。因而，應依據所生產制造的商品原材料，謹慎挑選成型機器設備的擠出機螺桿方式。

4.模具的設計方案。在PPH管的生產制造中，模具（發動機）是塑膠管材成型的必備條件，模具的構造、生產制造精密度、料流所歷經處的光滑度及抗腐蝕水平都立即危害到管材的本質品質。注塑加工模具的設計方案對產品品質的危害也很大，一般在其設計方案中最先應考慮到生產制造原材料的商品，隨后依據原材料的特點來開展模具設計方案。在這里類模具的設計方案制作過程中，需不斷改動幾回方能做到商品規定。